公司简介

细微小零件加工,微米级精度技术

深圳市松树精密五金有限公司

松树精密专注于高精密细微小零件加工,主要应用于微创医疗、航空航天、卫星通信、人工智能、半导体等行业的细微小领域。

公司拥有全进口高精密机床设备和先进的操作系统,结合创新的微技术加工,精密度≥0.001mm,光洁度Ra≥0.05um,同心度≥0.002mm,微孔径≥0.03mm,实现了细微小零件加工技术的国际水平。

公司具有安全稳定的原料供应体系,符合REACH和RoHS要求;已通过ISO 9001:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环境管理体系、ISO 45001:2018职业健康安全管理体系的认证;与多所重点大学院校及微创类医疗集团公司建立长期合作的伙伴关系。

公司应用智能化生产,数字化管控,自动化检测和系统化的技术解决方案,实现了微米级精度加工的集成一体化。始终坚持技术创新与实践应用,契合客户的需求,精益求精,促进行业可持续发展。

  • 01


    高精密CNC
    机床与系统

    01

    高精密CNC机床与系统


    *全进口高精密CNC机床与设备,恒温车间和全闭环控制。 *全球先进的CAM编程系统,解决各种高难度零件的加工。 *世界领先的31iB-5数控系统,保持长期生产的稳定性。

    公司实力
  • 02


    数字化
    智能生产

    02

    数字化智能生产


    数字化生产数据的动态记录,随时随地可查看生产进度与机床状况,提高生产效率和产品质量。

  • 03


    智能化
    精密检测

    03

    智能化精密检测


    智能高精密检测设备,同时配备自动化AGV系统,实现智能自动化检测,大大提高了效率和准确度。

  • 04


    系统化
    高效管理

    04

    系统化高效管理


    提供专业的技术支持,生产反应速度迅速,流程管控严格,保障品质要求,配合客户的交期,满足客户高质量的产品需求。

  • 05


    精细化
    技术研发

    05

    精细化技术研发


    主要集中在“极限加工技术”和“加工精度”两方面:0.01mm微孔加工,0.01mm薄壁加工,0.01mm槽宽加工,0.1mm以下的微孔长深度加工,尺寸精度0.0005mm,表面光洁度Ra0.01um。

  • 产品设计与开发/ Design Development
  • 材料知识与应用 Material Application
  • 刀具设计与应用/ Tool Application
  • 编程优化与加工/ Programmed Machining
  • 品质管控与检测/ Quality Detection
  • 方案与成本评估/ Cost Evaluation
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    产品设计与开发

    公司团队与客户团队联合评审,确认产品的质量特性和设计属性。
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    材料知识与应用

    分析原料的成分和加工特性,以及应用行业和用途功能。
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    刀具设计与应用

    不同的材料和结构,设计合适的对应刀具和相关治具。
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    编程优化与加工

    技术编程模拟和优化,对刀调整重复检测确认后生产。
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    品质管控与检测

    数字化可视生产管控,自动化检测技术管理。
  • 技术团队

    优秀的高级工程技术团队,系统化的技术研发、设计与编程、生产、品控及售后服务机制,为客户提供微米级精度的高品质零件。

    方案与成本评估

    团队的整体协作,确定零件加工的最佳技术解决方案和最优成本。
  • 原料进料管控/ Ingredients
  • 成品过程管控/ IFinished product
  • 出厂品质保证/ Leave factory
  • 产品可追溯源/ Trace to the source
  • 品质保障

    原料进料管控:具有安全稳定的原料供应体系,来料检验必须符合质量要求才能入库。
  • 品质保障

    成品过程管控:按图纸要求生产,对产品进行全面检测,并做好记录和分析报告。
  • 品质保障

    出厂品质保证:抽样重新检测,核对信息,负责人确认签名,保质保量如期交付。
  • 品质保障

    产品可追溯性:从原料到交付全过程系统化可追踪状态,确保产品的品质和安全性。
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